head_banner

tooted

Tööstuslik Vpsa vaakumsurve pöördega adsorptsiooniga hapnikugeneraator

Lühike kirjeldus:

Tavaliselt toodetakse hapnikku õhust krüogeense eraldamise teel.See on energiamahukas ja kõrgsurveprotsess, mis nõuab umbes võimsust.1,2 KWH/NM3 hapnikku.VPSA protsess eraldab hapniku õhust madalal rõhul


Toote üksikasjad

Tootesildid

vpsa-hapnikugeneraator-joonjoonis

 

Kui krüogeensed tehased nõuavad suurt kapitali, siis VPSA tehased nõuavad suhteliselt väiksemat kapitali.Väikese võimsuse nõuete jaoks on meiePSA hapniku generaatorsaab kasutada.

Ventilaatorist tulev õhk jahutatakse esmalt järeljahutis, et vähendada selle niiskusesisaldust ja kondenseerunud niiskus eraldatakse niiskusseparaatoris.Jahutatud õhk läbib torni, mis sisaldab adsorbenti, millel on omadus eraldada õhust hapnikku, mille tulemuseks on, et gaas sisaldab 93% hapnikku (bilanss on argoon ja lämmastik), mis väljub tootegaasina.Tootegaasi pideva voolu tagamiseks regenereeritakse teine ​​torn samaaegselt, ekstraheerides vaakumpumbaga eelmises tsüklis adsorbeeritud gaase.Automaatne töö saavutatakse ventiilide avamise ja sulgemisega eelseadistatud järjestuses, kasutades PLC-d.Selle hapniku tootmise maksumus on < 0,5 KWH 0,2 baari rõhul.Rõhu tõstmiseks nõutava väärtuseni vajaliku võimsuse tõttu on see väike juurdekasv, kuid see ei ületa kunagi 0,6 KWH/NM3.VPSA hapniku kogumaksumus on Rs.5/- 6/- NM3 kohta võrreldes Rs.10/- kuni 15/- vedela O2 puhul.

Selle hapniku peamine kasutusala on kütusega köetavates ahjudes ja ahjudes kasutatava põlemisõhu rikastamiseks.Kuna hapnikku toodetakse kohapeal, on see paindlik, tõhus ja kulutõhus tehnoloogia, mis aitab säästa kulusid, vähendades kütusekulu, parandades kvaliteeti ja vähendades ka heitkoguseid.Hapnikuga rikastamine on kasulik kõigis kõrge temperatuuriga tootmisprotsessides, mida kasutatakse klaasi, mustade ja värviliste metallide, tsemendi, keraamiliste plaatide, sanitaarseadmete, isolaatorite, söe, koksi, biomassi jne gaasistamises.

HAPNIKU KASUTAMINE

  • Hapnikku kasutatakse erinevateks rakendusteks kasutatava osooni tootmiseks (vt Osooni kasutusalad)
  • Otsene hapniku sissepritse aeroobses fermentatsioonis parandab fermentatsioonipõhiste farmaatsiatoodete, biokütuste ja biokemikaalide tootlikkust
  • Hapniku kasutamine tselluloosi delignifitseerimiseks annab märkimisväärseid tegevuskulude eeliseid, suurendab pleegitatud tselluloosi tootmise saagist ja välistab klooripõhiste kemikaalide kasutamise.
  • Paljudes keemilistes oksüdatsioonireaktsioonides kasutatakse reagendina hapnikku.
  • Roostevaba terase ja legeerterase tootmisel toimub dekarburiseerimine ja väävlitustamine tõhusalt hapnikuga koos lämmastiku ja argooniga.
  • Hapniku lisamine, et tõsta reoveepuhastuses lahustunud hapniku taset, vähendab lõhnu ja suurendab õhutamise efektiivsust.
  • Hapniku kasutuselevõtt metallitootmisoperatsioonides BOF-is, EAF-is ja kuplides suurendab tootlikkust, madalamaid kulusid ja CO heitkoguseid.
  • Põlemisõhu rikastamine hapnikuga mitmesugustes kõrge temperatuuriga protsessides suurendab tootlikkust, lüheneb sulamisaeg, väheneb kütusekulu, suureneb alternatiivse kütusekulu ning väheneb gaasiliste ja tahkete osakeste heitkogused.

Mõned rakendused hõlmavad järgmist:

  • Põlemisõhu ja hapniku sissepritse rikastamine kõrge temperatuuriga protsessides.
  • Pulp & Paper Industries hapnikuga pleegitamiseks ja ligniini eemaldamiseks.
  • Keemiatööstus oksüdatsioonireaktsioonide, kääritamise ja jäätmete põletamise jaoks.
  • Osooni tootmine tööstusliku heitvee, olme- ja olmereovee puhastamiseks.
  • Kaprolaktumi, akrüülnitriili ja lämmastikhappe tootmine.
  • Hapnik gaasistamisprotsesside jaoks.
  • Hapniku sissepritse SRU, FCC ja SRM üksuste võimsuse suurendamiseks nafta rafineerimisel.
  • Klaastorude ja ampullide valmistamine.

Mõned võimalikud rakendused on järgmised:

  • Klaasi tootmine.
  • Söe, raskete õlide, naftakoksi, biomassi jne gaasistamine.
  • Terase taassoojendus.
  • Malmi ja terase tootmine kõrgahjudes jne.
  • Sepiste tootmine.
  • Naftarafineerimistehaste FCC ja SRU üksused.
  • Alumiiniumi, vase, plii ja muude värviliste metallide sulatamine.
  • Metaanireformi protsessi käigus toodetud vesinik.
  • Tsemendi- ja lubjaahjud.
  • Keraamika, sanitaartehnika ja muude savitoodete tootmine.
  • Igasugune kütusel töötav protsess, mille temperatuur ületab 1000.
  • Hapnikku kasutatakse kõvajoodisega jootmiseks auto- ja masinatööstuses.
  • Hapnikku kasutatakse klaastorude, ampullide, pirnide ja muude klaastoodete valmistamisel.
  • Hapniku otsesissepritse suurendab suutlikkust lämmastikhappe, kaprolaktaami, akrüülnitriili, maleiinanhüdriidi jne keemilises tootmises.
  • Hapnikku kasutatakse kõikides tervishoiuasutustes ventilaatorite jms jaoks.

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile