Lämmastik on inertgaas, mida kasutatakse mitmesugustes rakendustes naftaväljade puurimisel, nafta- ja gaasipuuraukude töö- ja valmimisfaasis, samuti torujuhtmete puhastamisel ja puhastamisel.
Lämmastikku kasutatakse laialdaselt nii avamererakendustes, sealhulgas:
hästi stimulatsioon,
süstimise ja rõhu testimine
Täiustatud õli taaskasutamine (EOR)
reservuaari rõhu hooldus
lämmastiku pigistamine
tuleohutus
Puurimistoimingute toetamiseks kasutatakse lämmastikku armatuurlaua inertimiseks, samuti põlevgaasi inertimiseks ning survesüsteemide puhastamiseks ja testimiseks.Kuiva õhu asendamine lämmastik võib pikendada mõne süsteemi eluiga ja vältida rikkeid.
Töötlemis- ja lõpetamisoperatsioonidel on kõrgsurve lämmastik (kasutades kõrgsurvevõimenduskompressoreid) ideaalne valik kaevude vedelike väljatõrjumiseks, et käivitada vool ja puhastada kaevud selle madala tiheduse ja kõrgsurveomaduste tõttu.Kõrgsurve lämmastikku kasutatakse ka tootmise stimuleerimiseks hüdraulilise purustamise kaudu.
Õlireservuaarides kasutatakse lämmastikku rõhu säilitamiseks, kui reservuaari rõhk on süsivesinike ammendumise või loomuliku rõhu vähenemise tõttu vähenenud.Kuna lämmastik ei segune õli ja veega, kasutatakse sageli lämmastiku sissepritseprogrammi või lämmastiku üleujutust, et viia süsivesinike puudujäägid sissepritsekaevust tootmiskaevu.
Lämmastik on leitud olevat optimaalne gaas torujuhtme puhastamiseks ja puhastamiseks.Näiteks kasutatakse lämmastikku liikumapaneva jõuna, et suruda sigu läbi toru, erinevalt suruõhust, mida traditsiooniliselt kasutati.Suruõhuga seotud probleeme, nagu korrosioon ja süttivus, välditakse, kui sea läbi torujuhtme juhtimiseks kasutatakse lämmastikku.Lämmastikku saab kasutada ka torujuhtme puhastamiseks pärast puhastamise lõpetamist.Sel juhul lastakse torustikku jääva vee kuivatamiseks läbi toru kuiva lämmastikgaasi.
Teine suur lämmastiku avamere rakendus on FPSO-d ja muud süsivesinike ladustamise olukorrad.Protsessis, mida nimetatakse paagi katmiseks, juhitakse tühja hoidlasse lämmastikku, et suurendada ohutust ja pakkuda sisenevatele süsivesinikele puhvrit.
Kuidas lämmastiku genereerimine toimib?
PSA-tehnoloogia pakub kohapealset tootmist erinevate väljund- ja võimsusgeneraatorite kaudu.Kuni 99,9% puhtustaseme saavutamine on lämmastiku tootmine muutnud hulgaliselt rakendusi nafta- ja gaasiväljadel ökonoomsemaks.
Samuti kasutatakse suure vooluhulga lämmastikurakenduste jaoks Air Liquide – MEDALi toodetud membraane.Lämmastikku toodetakse patenteeritud membraanfiltrite kaudu.
PSA ja membraanlämmastiku tootmisprotsess algab atmosfääriõhu võtmisega kruvikompressorisse.Õhk surutakse kokku ettenähtud rõhu ja õhuvooluni.
Suruõhk juhitakse lämmastiku tootmismembraanile või PSA-moodulile.Lämmastikumembraanides eemaldatakse õhust hapnik, mille tulemuseks on lämmastik puhtusastmega 90–99%.PSA puhul võib generaator saavutada kuni 99,9999% puhtuse.Mõlemal juhul on tarnitud lämmastik väga madala kastepunktiga, mistõttu on see väga kuiv gaas.Kastepunkt (-) 70°C on kergesti saavutatav.
Miks kohapealne lämmastiku tootmine?
Võrreldes märkimisväärse kokkuhoiuga, eelistatakse kohapealset lämmastiku genereerimist lämmastiku hulgivedudele.
Kohapealne lämmastiku tootmine on ka keskkonnasõbralik, kuna välditakse veoautode heitkoguseid seal, kus varem tehti lämmastiku tarnimist.
Lämmastikugeneraatorid pakuvad pidevat ja usaldusväärset lämmastikuallikat, tagades, et kliendi protsess ei seisku kunagi lämmastikupuuduse tõttu.
Lämmastikugeneraatori investeeringutasuvus (ROI) on kõigest 1 aasta ja teeb sellest tulusa investeeringu igale kliendile.
Lämmastikugeneraatorite keskmine eluiga on nõuetekohase hoolduse korral 10 aastat.
Postitusaeg: juuli-08-2022