Uudised

1. Surve kõikumise adsorptsiooniga hapniku genereerimise süsteem on kohapealne gaasivarustusseade, mis kasutab toatemperatuuril õhus oleva hapniku rikastamiseks rõhu kõikumise adsorptsioonitehnoloogiat ja spetsiaalseid adsorbente.Survekõikumisega adsorptsiooniga hapniku genereerimise süsteem on uut tüüpi kõrgtehnoloogilised seadmed.Selle eeliseks on madal seadmete maksumus, väike suurus, kerge kaal, lihtne töö, mugav hooldus, madalad kasutuskulud, kiire kohapealne hapniku tootmine, mugav ümberlülitamine ja saaste puudumine.Hapnikku saab varustada toiteallika ühendamisega.Seda saab laialdaselt kasutada naftakeemiatööstuses, elektriahjude terase tootmises, klaasitootmises, paberitootmises, osoonitootmises, vesiviljeluses, lennunduses, arstiabis ning muudes tööstusharudes ja valdkondades.Seade on stabiilne, ohutu ja töökindel.Enamiku kasutajate eelistus.Meie ettevõttel on spetsiaalne gaasivälja rakenduste uurimisrühm, kellel on lai valik tooteid.
2. Survekõikumisega adsorptsiooniga hapnikugeneraator on automaatne seade, mis kasutab adsorbendina tseoliidi molekulaarsõela ja kasutab rõhu adsorptsiooni ja dekompressioonidesorptsiooni põhimõtet hapniku adsorbeerimiseks ja vabastamiseks õhust, eraldades seeläbi hapnikku.Tseoliidi molekulaarsõel on omamoodi sfääriline granuleeritud adsorbent, mille pinnal ja sees on mikropoorid, mida töödeldakse spetsiaalse pooritüüpi töötlemisprotsessiga ja see on valge.Selle pooritüübi omadused võimaldavad tal realiseerida O2 ja N2 kineetilist eraldamist.O2 ja N2 eraldamine tseoliidi molekulaarsõelaga põhineb nende kahe gaasi dünaamilise läbimõõdu väikesel erinevusel.N2 molekulidel on tseoliidi molekulaarsõela mikropoorides kiirem difusioonikiirus ja O2 molekulidel aeglasem.Vee ja CO2 difusioon suruõhus ei erine palju lämmastiku difusioonist.Adsorptsioonitorni lõplik rikastus on hapniku molekulid.

3. Kasutusalad, elektriahju terase tootmine: dekarburiseerimine, hapnikuga abiga põletusküte, vahträbu, metallurgiline kontroll ja sellele järgnev kuumutamine.Reoveepuhastus: aktiivmuda hapnikuga rikastatud aereerimine, basseinides õhutamine ja osooniga steriliseerimine.Klaasi sulatamine: hapnik soodustab põlemist ja lahustumist, lõikamist, suurendab klaasi väljundit ja pikendab ahju eluiga.Tselluloosi pleegitamine ja paberi valmistamine: klooriga pleegitamine muudetakse hapnikurikkaks pleegitamiseks, pakkudes odavat hapniku- ja reoveepuhastust.Värviliste metallide sulatamine: terase, tsingi, nikli, plii jne sulatamiseks on vaja hapnikuga rikastamist ning PSA hapnikugeneraatorid asendavad järk-järgult krüogeenseid hapnikugeneraatoreid.Põllu lõikamise konstruktsioon: hapniku rikastamine väliterastorude ja terasplaatide lõikamiseks, mobiilsed või väikesed hapnikugeneraatorid vastavad nõuetele.Hapnik naftakeemia- ja keemiatööstuses: Naftakeemia- ja keemiaprotsessis toimuv hapnikureaktsioon kasutab oksüdatsioonireaktsiooni läbiviimiseks õhu asemel hapnikurikast ainet, mis võib suurendada reaktsiooni kiirust ja keemiatoodete väljundit.Maagi töötlemine: kasutatakse kullas ja muudes tootmisprotsessides väärismetallide kaevandamise kiiruse suurendamiseks.Vesiviljelus: hapnikuga rikastatud aeratsioon võib suurendada vees lahustunud hapniku hulka, suurendada oluliselt kalade toodangut ning pakkuda hapnikku eluskalade transportimiseks ja intensiivseks kalakasvatuseks.Käärimine: õhu asemel hapnikuga rikastatud annab hapnikku aeroobseks kääritamiseks, mis võib tõhusust oluliselt parandada.Joogivesi: varustab osoonigeneraatorit hapnikuga ja steriliseerib automaatselt hapnikku.
4. Protsessi vool: pärast õhukompressoriga kokkusurumist siseneb õhk pärast tolmu eemaldamist, õli eemaldamist ja kuivatamist õhuhoidla paaki ning siseneb õhu sisselaskeklapi ja vasakpoolse sisselaskeklapi kaudu vasakpoolsesse adsorptsioonitorni.Torni rõhk tõuseb ja suruõhk siseneb õhumahutisse.Lämmastiku molekulid adsorbeeritakse tseoliidi molekulaarsõelaga ja adsorbeerimata hapnik läbib adsorptsioonikihti ja siseneb hapnikuhoidla paaki vasakpoolse gaasitootmisventiili ja hapnikugaasi tootmisventiili kaudu.Seda protsessi nimetatakse vasakpoolseks imemiseks ja see kestab kümneid sekundeid.Kui vasakpoolne imemisprotsess on lõppenud, ühendatakse vasak adsorptsioonitorn ja parem adsorptsioonitorn läbi rõhu ühtlusklapi, et tasakaalustada kahe torni rõhku.Seda protsessi nimetatakse rõhu ühtlustamiseks ja selle kestus on 3 kuni 5 sekundit.Pärast rõhu ühtlustamist siseneb suruõhk läbi õhu sisselaskeklapi ja parema sisselaskeklapi paremasse adsorptsioonitorni.Suruõhus olevad lämmastiku molekulid adsorbeeritakse tseoliidi molekulaarsõelaga ning rikastatud hapnik siseneb hapnikuhoidlasse läbi parempoolse gaasitootmisventiili ja hapnikugaasi tootmisklapi.Tank, seda protsessi nimetatakse õigeks imemiseks ja kestus on kümneid sekundeid.Samal ajal lastakse vasakpoolses adsorptsioonitornis tseoliidi molekulaarsõela poolt adsorbeeritud hapnik läbi vasaku väljalaskeklapi tagasi atmosfääri.Seda protsessi nimetatakse desorptsiooniks.Vastupidi, kui vasak torn adsorbeerub, desorbeeerub samal ajal ka parem torn.Molekulaarsõelast vabanenud lämmastiku täielikuks väljajuhtimiseks atmosfääri läbib gaas hapnik läbi tavaliselt avatud tagasipuhastusklapi, et puhastada desorptsiooni adsorptsioonitorni ja tornis olev lämmastik puhutakse adsorptsioonitornist välja.Seda protsessi nimetatakse tagasivooluks ja see viiakse läbi samaaegselt desorptsiooniga.Pärast parempoolse imemise lõpetamist siseneb see rõhu ühtlustamise protsessi, lülitub seejärel vasakpoolsele imemisprotsessile ja jätkab, et pidevalt toota kõrge puhtusastmega hapnikku.