Roostevabast terasest lämmastiku valmistamise masin farmaatsiatööstuses

Miks valida oma PSA lämmastikugeneraatori nõuete jaoks Sihope:

USALDUSVÄÄRSUS / KOGEMUS

• Lämmastiku tootmise seadmetesse investeerimise võti on olla kindel, et ostate usaldusväärselt ettevõttelt.Sihope'il on tuhandeid süsteeme paigaldatud ja töötavad üle maailma.
• Sihope'il on turul üks suurimaid tooteportfelle, mille hulgas on üle 50 standardmudeli, puhtusaste kuni 99,9995% ja voolukiirus kuni 2030 scfm (3200 Nm3/h).
• Kvaliteet on tagatud ja seda hoitakse ISO-9001 sertifitseeritud projekteerimis- ja tootmisrajatiste kaudu.

KULUDE KOKKUHOID

• 50% kuni 300% kulude kokkuhoid võrreldes lahtise vedelikuvarustuse, dewari ja lämmastiku balloonidega
• Pidev tarnimine, lämmastik ei saa kunagi otsa
• Ei mingeid keerulisi tarnelepinguid koos üha suurenevate tasudega

OHUTUS

• Suuremahuliste kõrgsurvesilindritega pole seotud ohutus- ega käsitsemisprobleeme
• Kõrvaldab krüogeensete vedelike ohud

Tüüpiline süsteemi konfiguratsioon

Süsteemi spetsifikatsioon

• Sihope suudab pakkuda täielikku võtmed-kätte süsteemi projekteerimist, sealhulgas kõiki süsteemi komponente ja projekteerimisjooniseid.Meie tehnilised meeskonnad töötavad otse meie klientidega, et täpsustada ja paigaldada süsteeme vastavalt meie kliendi spetsifikatsioonidele.Sihope'il on ööpäevaringselt valmis täisteeninduse meeskond, et vastata kõikidele teie küsimustele.

Tehnoloogia

Pressure Swing adsorption (PSA) süsteem töötab:

Sihope ® lämmastiku PSA generaatorisüsteemid kasutavad põhiprintsiipi, mille kohaselt juhitakse õhk üle konstrueeritud adsorbeeriva materjali kihi, mis seob hapnikuga, jättes väljuma rikkaliku lämmastikgaasi voo.

Adsorptsiooni eraldamine viiakse läbi järgmiste protsessietappidega:

• SÖÖDEÕHU KOMPRESSIOON JA KONDITSEERIMINE

Sissetulev (ümbritsev) õhk surutakse kompressoriga kokku, kuivatatakse õhukuivatis ja filtreeritakse enne protsessianumatesse sisenemist.

• RÕHUTAMINE JA ADSORPTSIOON

Eeltöödeldud ja filtreeritud õhk suunatakse süsiniku molekulaarsõelaga (CMS) täidetud anumasse, kus hapnik adsorbeerub eelistatavalt CMS-i pooridesse.See võimaldab reguleeritava puhtusega kontsentreeritud lämmastikul (nii madalal kui 50 ppm O2) jääda gaasivoogu ja voolata anumast välja.Enne CMS-i täieliku adsorptsioonivõime saavutamist katkestab eraldusprotsess sisselaskevoolu ja lülitub teisele adsorberanumale.

• DESORPTSIOON

Hapnikuga küllastunud CMS regenereeritakse (adsorbeeritud gaasid vabastatakse) rõhu vähendamise abil, mis on madalam kui eelmises adsorptsioonietapis.See saavutatakse lihtsa rõhuvabastussüsteemiga, kus heitgaasi (heitgaasi) vool juhitakse anumast välja, tavaliselt läbi difuusori või summuti ja tagasi ohutusse ümbritsevasse atmosfääri.Regenereeritud CMS-i värskendatakse ja seda saab nüüd uuesti kasutada lämmastiku genereerimiseks.

• VAHETUVAD LAEVAD või SWING

Adsorptsioon ja desorptsioon peaksid toimuma vaheldumisi võrdsete ajavahemike järel.See tähendab, et pidevat lämmastiku tootmist on võimalik saavutada kahe adsorberi kasutamisega;samal ajal kui üks adsorbeerub, on teine ​​regenereerimisrežiimis;ja edasi-tagasi lülitamine tagab pideva ja kontrollitud lämmastiku voolu.

• LÄMMASTIKU VASTUVÕTJA

Lämmastikuproduktide pideva voolu ja puhtuse tagab ühendatud toote puhveranum, mis salvestab lämmastiku väljundi.Seda saab kavandada lämmastiku puhtusastmega kuni 99,9995% ja rõhuga kuni 150 psig (10 baari).

• LÄMMASTIKU TOODE

Tulemuseks on pidev kohapeal toodetud kõrge puhtusastmega lämmastiku voog, mille maksumus on oluliselt madalam kui vedelate või pudeldatud gaaside hind.